|
|
Оборудование для профиля Кнауф
(актуальная информация) |
Вариант1. Автоматическая линия для производства строительного профиля тиги кнауф.
Назначение.
Автоматическая линия для производства
( и пр.) предназначена для изготовления
высококачественных стальных холодногнутых строительных профилей тиги кнауф,
методом непрерывного профилирования:
профиль кнауф направляющий ПН50;
профиль кнауф направляющий ПН75;
профиль кнауф направляющий ПН100;
профиль кнауф стоечный ПС50;
профиль кнауф стоечный ПС75;
профиль кнауф стоечный ПС100;
профиль кнауф потолочный ПП60;
профиль кнауф направляющий потолочный ПНП28;
согласно ТУ 111-004-04001508-95,из оцинкованной ленты (штрипса)
толщиной от 0,50-0,70 мм предназначенных для формирования каркасов,
различных по конструкции и назначению, в том числе для сборных
перегородок , облицовок и подвесных потолков.
Состав оборудования:
разматыватель;
стан прокатный профилирующий
касетного типа;
ножницы ленточные;
сменная касета для другого
вида профиля;
шкаф управления Retal;
пульт управления;
приемный стол.
Технические характеристики
оборудования |
1
|
Режим работы
|
автоматический
|
2
|
Режим заправки ленты
|
полуавтоматический
|
3
|
Установленная мощность
|
7,5 кВТ
|
4
|
Габариты
|
15000х1000х1240 мм
|
5
|
Обрабатываемый материал:
рулонная х/к сталь с max прочностью 45 кг/мм
рулонная нерж. сталь с max прочностью 55 кг/мм
рулонный алюминевый сплав с min прочностью 20 кг/мм
|
6
|
Толщина ленты
|
0,5–0,7 мм |
7 |
Исходный рулон |
ширина ленты от
80 до 250 мм |
8
|
Скорость прокатки |
1000 пог.м/час |
9
|
Привод полосы |
единый |
10
|
Кол-во рабочих клетей |
15 шт |
11 |
Количество возможных
сменных касет (количество различных видов профилей) |
в комплекте по заявке Заказчика |
12
|
Масса линии |
5000 кг |
Общие характеристики оборудования
Производительность линии 1100 п.м/час;
Потребляемая мощность 70% от установленной;
Температурный режим эксплуатации не менее 4°С;
Обслуживающий персонал 2чел.;
Гарантия на оборудование составляет 1 год.
Система автоматического управления
Линия укомплектована новейшей системой автоматического управления /на базе современного контроллера Siemens/,
вкл. в себя пуль управления (стойка фирмы RETAL).
|
Вариант2. Стан прокатный для производства строительного профиля тиги кнауф.
Назначение.
Профилегибочное оборудование (стан прокатный)
предназначено для производства
( и пр.) из
из оцинкованной полосы мерной длины толщиной от 0,50-0,70 мм:
профиль кнауф направляющий ПН50;
профиль кнауф направляющий ПН75;
профиль кнауф направляющий ПН100;
профиль кнауф стоечный ПС50;
профиль кнауф стоечный ПС75;
профиль кнауф стоечный ПС100;
профиль кнауф потолочный ПП60;
профиль кнауф направляющий потолочный ПНП28.
Состав оборудования:
стан прокатный профилирующий
касетного типа;
сменная касета другого
профиля;
приемный стол.
Технические характеристики
оборудования |
1
|
Установленная мощность
|
7,5 кВТ
|
2
|
Габариты
|
7000х1000х1240 мм
|
3
|
Обрабатываемый материал:
рулонная х/к сталь с max прочностью 45 кг/мм
рулонная нерж. сталь с max прочностью 55 кг/мм
рулонный алюминевый сплав с min прочностью 20 кг/мм
|
4
|
Толщина ленты
|
0,5–0,7 мм |
5 |
Исходный рулон |
ширина ленты от
80 до 250 мм |
6
|
Скорость прокатки |
600 пог.м/час |
7
|
Привод полосы |
единый |
8
|
Кол-во рабочих клетей |
15 шт |
9 |
Количество возможных
сменных касет (количество различных видов профилей) |
в комплекте по заявке Заказчика |
12
|
Масса линии |
2500 кг |
Общие характеристики оборудования
Производительность линии 900-1000 п.м/час;
Потребляемая мощность 70% от установленной;
Температурный режим эксплуатации от -10°С до +40°С;
Обслуживающий персонал 2чел.;
Гарантия на оборудование составляет 1 год.
|
Оборудование (линии) для производства строительных профилей кнауф предназначено для изготовления высококачественных стальных холодногнутых профилей согласно ТУ 111-004-04001508-95, отвечающих мировым стандартам, из оцинкованной ленты (штрипса) толщиной от 0,40-0,70 мм;
предназначенных для формирования каркасов,
различных по конструкции и назначению, в том
числе для сборных перегородок , облицовок и
подвесных потолков.
Сырье.
Сырьем для данного производства является:
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х149 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х174 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х199 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х157 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х182 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х207 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х121 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Лента оцинкованная в рулонах 0,50х81 мм по ГОСТ 14918-86 ОН,БТ;
Поставщики.
Основными поставщиками сырья являются:
ОАО "АЛАР-2", г. Москва;
(095) 333-10-66, (095) 334-41-10
- Менеджер Сергей Миньков;
ОАО "МАПОС" тел./факс: (501) 248-39-14,
(08439) 64-999;
ОАО "Череповецкий металлургический комбинат";
|
|
|